為保證煤泥烘干機(jī)在洗煤廠正常運(yùn)作，九天售后人員走訪了多家洗煤廠客戶，總結(jié)出以下容易出現(xiàn)的故障現(xiàn)象，僅供參考。
問題1、煤泥入料刮板機(jī)緩沖倉下料困難，現(xiàn)場需人工鏟料并加清水沖料，清水添加量為40kg/h。
解決方法：將緩沖倉前側(cè)直板更改為斜板，緩解下料堵塞現(xiàn)象，達(dá)到設(shè)計處理量。但無法實(shí)現(xiàn)均勻給料，造成實(shí)際控制參數(shù)的調(diào)整頻繁。
問題2、北側(cè)旋風(fēng)除塵器工作效率低，星型卸料器上部緩沖灰斗易堵塞。
解決方法：設(shè)計并制作重圈代替星型卸料器
問題3、煤泥干燥系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，所有設(shè)備瞬時停止運(yùn)轉(zhuǎn)，集中控制無法開啟設(shè)備，只能就地啟動，當(dāng)日上述情況連續(xù)出現(xiàn)4次。
解決方法：初步認(rèn)為是煤泥烘干機(jī)設(shè)備過載造成上述情況，將落實(shí)配電系統(tǒng)設(shè)置參數(shù)，若再次出現(xiàn)上述情況，則根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)能力對配電系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行安全設(shè)置。
問題4、燃煤爐煙道閥門在顯示關(guān)閉狀態(tài)時仍存在150mm縫隙，經(jīng)調(diào)整，現(xiàn)仍存在20mm縫隙，并且閥門主體鐵板出現(xiàn)裂紋。
解決方法：提專用煙道閥門，并根據(jù)閘板材質(zhì)的熱膨脹系數(shù)及安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，調(diào)整縫隙寬度。
問題5、熱風(fēng)爐底拱34環(huán)前第一環(huán)發(fā)現(xiàn)斷磚9塊，目前尚無脫落現(xiàn)象。
解決方法：計劃在更換星型卸料器及安裝防爆板檢查平臺時，對此問題進(jìn)行治理。方案①需準(zhǔn)備T-19梯形磚24塊、T-3平磚10塊、膠泥2袋及模具，進(jìn)行重砌，完成后可直接生產(chǎn)；方案②用高鋁澆注料澆灌成型，可72小時后生產(chǎn)，此方案穩(wěn)定性好。
問題6、熱風(fēng)爐環(huán)砌支撐處掉磚32塊。
解決方法：此問題為磚體熱脹冷縮造成松動、內(nèi)鼓、脫落。經(jīng)入內(nèi)檢查，對結(jié)構(gòu)無影響，且在今后生產(chǎn)中使用，無安全隱患，且復(fù)砌后會再次掉落。計劃待爐體大修時一起恢復(fù)。
問題7、熱風(fēng)爐前拱底梁下200mm方梁現(xiàn)脫落20mm。
解決方法：前拱底梁下200mm方梁現(xiàn)脫落20mm為正常老化，雖見鋼筋但無危害，由于此梁不是承重梁，是提升煤閘板的防護(hù)擋梁，若完全老化脫落，造成閘板損壞或變形，將免費(fèi)提供閘板。
如果您的煤泥烘干機(jī)在使用時出現(xiàn)了一時無法解決的問題，歡迎聯(lián)系鄭州九天機(jī)械，我公司工作人員將根據(jù)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)作情況為您提供可行性的解決方案。
